要控制生產(chǎn)成本就要對(duì)磚廠的生產(chǎn)成本了如指掌并隨時(shí)掌握生產(chǎn)狀況，降低生產(chǎn)成本，必須對(duì)各種消耗分類精確統(tǒng)計(jì)，建立成本分析專用臺(tái)帳。燒結(jié)磚生產(chǎn)的成本組成部分大體上有：原料成本，燃料成本，電費(fèi)成本，工人工資，設(shè)備維修與折舊，稅費(fèi)，各類證件的年審及辦理費(fèi)用攤銷，另外諸如銷售費(fèi)用，其他生產(chǎn)消耗等可以細(xì)化分目，也可以籠統(tǒng)。

燒結(jié)磚的主成本在于燃料費(fèi)用，目前一般采用的燃料是煤，煤石，粉煤灰等有熱值固體因此視地域價(jià)格不同，燃料費(fèi)用成本在各地的波動(dòng)也很大，以每萬(wàn)塊磚所消耗的燃料價(jià)值會(huì)有五百元至一千多元不等。做為磚的主成本，其控制不可大意。首先應(yīng)對(duì)自己所使用的燃料熱值有一個(gè)精確的掌握，專人采購(gòu)，時(shí)時(shí)掌握該地區(qū)同一發(fā)熱量的煤哪里最便宜，不能視噸位單價(jià)。

而應(yīng)換算單位發(fā)熱量的價(jià)值。比如，3000大卡發(fā)熱量的是300元一噸，3500大卡是320元一噸，那么首選就應(yīng)該是3500大卡的。但如果原料(頁(yè)巖，黏土)等購(gòu)買較貴的話，又得計(jì)算摻入量的誤差。采購(gòu)燃料的時(shí)候一定得注意發(fā)熱量是否準(zhǔn)確，重量是否足夠，水份含量等。所謂無(wú)奸不成商，煤商在這些問(wèn)題上往往是花樣百出，防不勝防，現(xiàn)在的磚業(yè)不好做，不得不精打細(xì)算！

內(nèi)燃磚的摻入量配比是磚廠管理的重點(diǎn)，該環(huán)節(jié)可以直接導(dǎo)致一個(gè)磚廠的存亡，內(nèi)燃的摻配一定要達(dá)到能自燃。理論上，(一次碼坯濕還磚)少加一塊錢的價(jià)值的內(nèi)燃，則需要加入三塊錢的外燃才能使磚達(dá)到基本燒結(jié)合格。而實(shí)踐證明，一比三的比例是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，影響市場(chǎng)聲譽(yù)。因此，內(nèi)燃試行合理(不添外燃，不欠火)之后就一定得作為制度確定下來(lái)，這樣才能保證磚質(zhì)量的穩(wěn)定，才能降低燃料成本。

提高產(chǎn)量是降低成本的主要途徑。磚廠的日常開支也有很大一部分是固定開支，諸如固定工資，窯上風(fēng)機(jī)的電費(fèi)，證件費(fèi)用的按月攤銷，還有根據(jù)各自不同的特點(diǎn)所產(chǎn)生的固定費(fèi)用，這筆費(fèi)用是不隨產(chǎn)量升高而增加的。而且這筆費(fèi)用加在一起肯定不容小視，電能消耗也是磚廠成本的一個(gè)重要部分，降低電耗除了要有一個(gè)節(jié)約意識(shí)外，最主要的還是要提高單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量，對(duì)功率一定的生產(chǎn)設(shè)備而言，一小時(shí)生產(chǎn)一萬(wàn)塊磚與生產(chǎn)一萬(wàn)五千塊磚所產(chǎn)生的電費(fèi)基本是一樣的。那么多生產(chǎn)五千塊標(biāo)磚則能節(jié)省電費(fèi)30%以上，提高生產(chǎn)的小時(shí)產(chǎn)量就要確保泥條要不間斷地被擠出，不能產(chǎn)生電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)(這樣其實(shí)機(jī)械故障少很多，經(jīng)常離合是產(chǎn)生機(jī)械故障的一個(gè)常見問(wèn)題)，同時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)提高變速速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。

控制廢品數(shù)是實(shí)現(xiàn)降低成本的一個(gè)重要方法。要降低廢品率就要首先從磚坯成型上下夫，包括原料的級(jí)配，成型水份，成型硬度等，減少磚壞內(nèi)傷，為成功干燥焙燒創(chuàng)造條件。

盡量利用好勞動(dòng)力資源，不能有閑散人員或者工作強(qiáng)度與創(chuàng)造的價(jià)值不相符的情況出現(xiàn)。

盡量降低維修費(fèi)用，機(jī)械要定時(shí)檢修維護(hù)，防治小問(wèn)題發(fā)展成大的機(jī)械故障。出了問(wèn)題一定要找癥結(jié)所在，原因沒(méi)查出來(lái)，盲目亂修，修了還得壞，造成大量的維修損失。